ඔබගේ අත්දැකීම් වැඩිදියුණු කිරීමට අපි කුකීස් භාවිතා කරමු.මෙම වෙබ් අඩවිය දිගටම බ්‍රවුස් කිරීමෙන්, ඔබ අපගේ කුකීස් භාවිතයට එකඟ වේ.අමතර තොරතුරු.
ආකලන නිෂ්පාදන (AM) යනු ත්‍රිමාණ වස්තු, වරකට එක් අතිශය තුනී ස්ථරයක් නිර්මාණය කිරීම, එය සම්ප්‍රදායික යන්ත්‍රකරණයට වඩා මිල අධික කරයි.කෙසේ වෙතත්, එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී තැන්පත් කරන ලද කුඩු වලින් කුඩා කොටසක් පමණක් සංරචකයට පාස්සනු ලැබේ.ඉතිරිය පසුව දිය නොවේ, එබැවින් එය නැවත භාවිතා කළ හැකිය.ඊට වෙනස්ව, වස්තුව සම්භාව්‍ය ලෙස නිර්මාණය කර ඇත්නම්, ඇඹරීම සහ යන්ත්‍රකරණය මගින් ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සාමාන්‍යයෙන් අවශ්‍ය වේ.
කුඩු වල ලක්ෂණ යන්ත්රයේ පරාමිතීන් තීරණය කරන අතර එය මුලින්ම සලකා බැලිය යුතුය.උණු නොකළ කුඩු අපවිත්‍ර වී ඇති අතර ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ නොහැකි බැවින් AM හි පිරිවැය ආර්ථිකමය නොවේ.කුඩු වලට සිදුවන හානිය සංසිද්ධි දෙකක් ඇති කරයි: නිෂ්පාදනයේ රසායනික වෙනස් කිරීම් සහ රූප විද්‍යාව සහ අංශු ප්‍රමාණය ව්‍යාප්තිය වැනි යාන්ත්‍රික ගුණාංගවල වෙනස්වීම්.
පළමු අවස්ථාවේ දී, ප්රධාන කාර්යය වන්නේ පිරිසිදු මිශ්ර ලෝහ අඩංගු ඝන ව්යුහයන් නිර්මාණය කිරීමයි, එබැවින් අපි කුඩු දූෂණයෙන් වැළකී සිටිය යුතුය, උදාහරණයක් ලෙස, ඔක්සයිඩ් හෝ නයිට්රයිඩ සමඟ.අවසාන අවස්ථාවෙහිදී, මෙම පරාමිතීන් ද්රවශීලතාවය සහ පැතිරීමේ හැකියාව සමඟ සම්බන්ධ වේ.එමනිසා, කුඩු වල ගුණාංගවල යම් වෙනසක් නිෂ්පාදනයේ ඒකාකාර නොවන බෙදා හැරීමකට හේතු විය හැක.
මෑත ප්‍රකාශනවල දත්ත පෙන්නුම් කරන්නේ කුඩු ඇඳ ආකලන නිෂ්පාදනයේ දී කුඩු ප්රවාහය පිළිබඳ ප්‍රමාණවත් තොරතුරු සම්භාව්‍ය ප්රවාහ මීටරවලට සැපයිය නොහැකි බවයි.අමුද්‍රව්‍ය (හෝ කුඩු) වල ගුනාංගීකරනය සම්බන්ධයෙන්, මෙම අවශ්‍යතාවය සපුරාලිය හැකි සුදුසු මිනුම් ක්‍රම කිහිපයක් වෙළඳපොලේ ඇත.පීඩන තත්ත්වය සහ කුඩු ප්රවාහ ක්ෂේත්රය මැනීමේ සෛලය තුළ සහ ක්රියාවලිය තුළ සමාන විය යුතුය.සම්පීඩක පැටවීම් තිබීම ෂියර් සෛල පරීක්ෂක සහ සම්භාව්‍ය රියෝමීටරවල AM උපාංගවල භාවිතා කරන නිදහස් මතුපිට ප්‍රවාහයට නොගැලපේ.
GranuTools විසින් ආකලන නිෂ්පාදනයේදී කුඩු ගුනාංගීකරනය සඳහා කාර්ය ප්‍රවාහයන් වර්ධනය කර ඇත.අපගේ ප්රධාන ඉලක්කය වූයේ නිවැරදි ක්‍රියාවලි ආකෘති නිර්මාණය සඳහා ජ්‍යාමිතියකට එක් මෙවලමක් තිබීම වන අතර, මෙම කාර්ය ප්රවාහය බහු මුද්‍රණ අවසර පත්‍ර හරහා කුඩු ගුණාත්මක භාවයේ පරිණාමය තේරුම් ගැනීමට සහ නිරීක්ෂණය කිරීමට භාවිතා කරන ලදී.සම්මත ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ කිහිපයක් (AlSi10Mg) විවිධ තාප බර (100 සිට 200 ° C දක්වා) විවිධ කාලසීමාවන් සඳහා තෝරා ගන්නා ලදී.
කුඩු වල ආරෝපණයක් ගබඩා කිරීමේ හැකියාව විශ්ලේෂණය කිරීමෙන් තාප පිරිහීම පාලනය කළ හැකිය.ප්රවාහය (GranuDrum උපකරණය), ඇසුරුම් චාලක විද්‍යාව (GranuPack උපකරණය) සහ විද්‍යුත් ස්ථිතික හැසිරීම් (GranuCharge උපකරණය) සඳහා කුඩු විශ්ලේෂණය කරන ලදී.පහත කුඩු ස්කන්ධ සඳහා එකමුතුකම සහ ඇසුරුම් චාලක මිනුම් ලබා ගත හැකිය.
පහසුවෙන් පැතිරෙන කුඩු අඩු සංයෝජන දර්ශකයක් අත්විඳින අතර වේගවත් පිරවුම් ගතිකයක් සහිත කුඩු පිරවීමට අපහසු නිෂ්පාදනවලට සාපේක්ෂව අඩු සිදුරු සහිත යාන්ත්‍රික කොටස් නිපදවයි.
විවිධ අංශු ප්රමාණයේ බෙදාහැරීම් සහිතව මාස කිහිපයක් අපගේ රසායනාගාරයේ ගබඩා කර ඇති ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ කුඩු තුනක් (AlSi10Mg) සහ A, B සහ C සාම්පල ලෙස මෙහි සඳහන් කර ඇති 316L මල නොබැඳෙන වානේ නියැදියක් තෝරා ගන්නා ලදී.සාම්පලවල ලක්ෂණ අනෙක් ඒවාට වඩා වෙනස් විය හැකිය.නිෂ්පාදකයන්.නියැදි අංශු ප්‍රමාණය ව්‍යාප්තිය මනිනු ලැබුවේ ලේසර් විවර්තන විශ්ලේෂණය/ISO 13320 මගිනි.
ඔවුන් යන්ත්රයේ පරාමිතීන් පාලනය කරන බැවින්, කුඩු වල ගුණාංග පළමුව සලකා බැලිය යුතු අතර, උණු නොකළ කුඩු දූෂිත හා ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ නොහැකි යැයි අප සලකන්නේ නම්, ආකලන නිෂ්පාදන පිරිවැය අප කැමති තරම් ලාභදායී නොවනු ඇත.එබැවින්, පරාමිති තුනක් විමර්ශනය කරනු ලැබේ: කුඩු ප්රවාහය, ඇසුරුම් චාලක සහ විද්යුත්ස්ථිතිය.
පැතිරීමේ හැකියාව නැවත ආෙල්පන මෙහෙයුමෙන් පසු කුඩු ස්ථරයේ ඒකාකාරිත්වය සහ "සිනිඳු බව" සම්බන්ධ වේ.සුමට මතුපිට මුද්‍රණය කිරීමට පහසු වන බැවින් මෙය ඉතා වැදගත් වන අතර ඇලවුම් දර්ශක මැනීම සමඟ GranuDrum මෙවලම සමඟ පරීක්ෂා කළ හැකිය.
සිදුරු යනු ද්‍රව්‍යයක දුර්වල ස්ථාන බැවින් ඒවා ඉරිතැලීම් වලට තුඩු දිය හැකිය.වේගවත් ඇසුරුම් කුඩු වල අඩු සිදුරු ඇති බැවින් ඇසුරුම් ගතිකත්වය දෙවන තීරණාත්මක පරාමිතිය වේ.මෙම හැසිරීම GranuPack සමඟ n1/2 අගයකින් මනිනු ලැබේ.
කුඩු වල විද්‍යුත් ආරෝපණයක් පැවතීම සමෝධානික බලවේග ඇති කරයි, එය ඇග්ලොමෙරේට් සෑදීමට හේතු වේ.GranuCharge මඟින් ප්‍රවාහයේදී තෝරාගත් ද්‍රව්‍යයක් සමඟ ස්පර්ශ වීමෙන් විද්‍යුත් ස්ථිතික ආරෝපණයක් උත්පාදනය කිරීමට කුඩු වල ඇති හැකියාව මනිනු ලැබේ.
සැකසීමේදී, GranuCharge හට AM හි ස්ථර සෑදීම වැනි ප්රවාහ පිරිහීම පුරෝකථනය කළ හැකිය.මේ අනුව, ලබාගත් මිනුම් ධාන්ය මතුපිට (ඔක්සිකරණය, දූෂණය සහ රළුබව) තත්ත්වයට ඉතා සංවේදී වේ.ප්‍රතිසාධන කුඩු වල වයසට යාම පසුව නිවැරදිව ප්‍රමාණ කළ හැක (± 0.5 nC).
GranuDrum භ්රමණය වන බෙරයක මූලධර්මය මත පදනම් වන අතර කුඩු වල ප්රවාහය මැනීම සඳහා වැඩසටහන්ගත ක්‍රමයකි.විනිවිද පෙනෙන පැති බිත්ති සහිත තිරස් සිලින්ඩරයක කුඩු සාම්පලයෙන් අඩක් අඩංගු වේ.බෙරය එහි අක්ෂය වටා 2 සිට 60 rpm දක්වා කෝණික වේගයකින් භ්රමණය වන අතර CCD කැමරාව පින්තූර ගනී (තත්පර 1 ක පරතරයකින් පින්තූර 30 සිට 100 දක්වා).දාර හඳුනාගැනීමේ ඇල්ගොරිතමයක් භාවිතයෙන් සෑම රූපයකම වායු/කුඩු අතුරුමුහුණත හඳුනා ගැනේ.
අතුරු මුහුණතේ සාමාන්‍ය පිහිටීම සහ මෙම සාමාන්‍ය ස්ථානය වටා ඇති දෝලනය ගණනය කරන්න.එක් එක් භ්‍රමණ වේගය සඳහා, ප්රවාහ කෝණය (හෝ “නැවත තැබීමේ ගතික කෝණය”) αf මධ්‍යන්‍ය අතුරුමුහුණත් ස්ථානයෙන් ගණනය කරනු ලබන අතර, අන්තර් අංශු බන්ධනයට යොමු වන ගතික ඇලවුම් දර්ශකය σf, අතුරු මුහුණත් උච්චාවචනයන්ගෙන් විශ්ලේෂණය කෙරේ.
ප්රවාහ කෝණය පරාමිති ගණනාවකින් බලපායි: අංශු අතර ඝර්ෂණය, හැඩය සහ එකමුතුකම (van der Waals, electrostatic සහ capillary force).සමෝධානික කුඩු වල ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කඩින් කඩ ප්‍රවාහයක් ඇති වන අතර, නොගැලපෙන කුඩු නිතිපතා ගලා යයි.ප්රවාහ කෝණයේ කුඩා අගයන් αf හොඳ ප්රවාහ ගුණාංගවලට අනුරූප වේ.ශුන්‍යයට ආසන්න ගතික ඇලවුම් දර්ශකයක් ඒකාබද්ධ නොවන කුඩු වලට අනුරූප වේ, එබැවින් කුඩු වල මැලියම් වැඩි වන විට, ඒ අනුව ඇලවුම් දර්ශකය වැඩි වේ.
ග්‍රැනූඩ්‍රම් මඟින් ප්රවාහය අතරතුර කුඩු වල පළමු හිම කුණාටුව සහ වාතනයේ කෝණය මැනීමට මෙන්ම භ්‍රමණ වේගය අනුව ඇලවුම් දර්ශකය σf සහ ප්රවාහ කෝණය αf මැනීමට ඉඩ සලසයි.
GranuPack තොග ඝනත්වය, තට්ටු කිරීමේ ඝනත්වය සහ Hausner අනුපාත මිනුම් ("ස්පර්ශ පරීක්ෂණ" ලෙසද හැඳින්වේ) මැනීමේ පහසුව සහ වේගය නිසා කුඩු ගුනාංගීකරනයේදී ඉතා ජනප්‍රිය වේ.කුඩු වල ඝනත්වය සහ එහි ඝනත්වය වැඩි කිරීමට ඇති හැකියාව ගබඩා කිරීම, ප්රවාහනය, සමුච්චය කිරීම, ආදියෙහි වැදගත් පරාමිතීන් වේ නිර්දේශිත ක්රියා පටිපාටිය Pharmacopoeia හි විස්තර කර ඇත.
මෙම සරල පරීක්ෂණය ප්රධාන අවාසි තුනක් ඇත.මිනුම් ක්‍රියාකරු මත රඳා පවතින අතර පිරවුම් ක්‍රමය ආරම්භක කුඩු පරිමාවට බලපායි.පරිමාවේ දෘශ්ය මිනුම් ප්රතිඵලවල බරපතල දෝෂ ඇති විය හැක.අත්හදා බැලීමේ සරල බව නිසා, අපි ආරම්භක සහ අවසාන මානයන් අතර සංයුක්ත ගතිකතාවයන් නොසලකා හැරියෙමු.
අඛණ්ඩ අලෙවිසැලට පෝෂණය කරන ලද කුඩු වල හැසිරීම ස්වයංක්‍රීය උපකරණ භාවිතයෙන් විශ්ලේෂණය කරන ලදී.n ක්ලික් කිරීමෙන් පසු Hausner සංගුණකය Hr, ආරම්භක ඝනත්වය ρ(0) සහ අවසාන ඝනත්වය ρ(n) නිවැරදිව මැන බලන්න.
ටැප් ගණන සාමාන්‍යයෙන් n=500 ලෙස ස්ථාවර වේ.GranuPack යනු නවතම ගතික පර්යේෂණ මත පදනම් වූ ස්වයංක්‍රීය සහ උසස් තට්ටු කිරීමේ ඝනත්වය මැනීමකි.
වෙනත් දර්ශක භාවිතා කළ හැකි නමුත් ඒවා මෙහි ලැයිස්තුගත කර නොමැත.කුඩු ලෝහ නල තුළ තැන්පත් කර ඇති අතර දැඩි ස්වයංක්‍රීය ආරම්භක ක්‍රියාවලියක් හරහා ගමන් කරයි.ගතික පරාමිතිය n1/2 සහ උපරිම ඝණත්වය ρ(∞) හි එක්ස්ට්‍රොපොලේෂන් සංයුක්ත වක්‍රයෙන් ගනු ලැබේ.
සංයුක්ත කිරීමේදී කුඩු/වායු අතුරුමුහුණත මට්ටම තබා ගැනීම සඳහා සැහැල්ලු කුහර සිලින්ඩරයක් කුඩු ඇඳ මත වාඩි වී ඇත.කුඩු සාම්පලය අඩංගු නළය ස්ථාවර උස ∆Z දක්වා ඉහළ යන අතර පසුව නිදහසේ උසකට වැටේ, සාමාන්‍යයෙන් ∆Z = 1 mm හෝ ∆Z = 3 මි.මී., එක් එක් බලපෑමෙන් පසු ස්වයංක්‍රීයව මනිනු ලැබේ.උස අනුව, ඔබට ගොඩේ V පරිමාව ගණනය කළ හැකිය.
ඝනත්වය යනු කුඩු ස්ථරයේ V පරිමාවට m ස්කන්ධයේ අනුපාතයයි.කුඩු ස්කන්ධය m දන්නා අතර, එක් එක් නිකුතුවෙන් පසුව ඝනත්වය ρ යොදනු ලැබේ.
Hausner සංගුණකය Hr සංයුක්ත අනුපාතයට සම්බන්ධ වන අතර Hr = ρ(500) / ρ(0) සමීකරණය මගින් විශ්ලේෂණය කරනු ලැබේ, මෙහි ρ(0) ආරම්භක තොග ඝනත්වය වන අතර ρ(500) යනු 500 න් පසු ගණනය කරන ලද ටැප් ඝනත්වය වේ. කරාම.GranuPack ක්‍රමය භාවිතයෙන් ප්රතිඵල කුඩා කුඩු ප්‍රමාණයකින් (සාමාන්‍යයෙන් මිලි ලීටර් 35) ප්රතිනිෂ්පාදනය කළ හැක.
කුඩු වල ගුණාංග සහ උපාංගය සෑදූ ද්රව්යයේ ස්වභාවය ප්රධාන පරාමිතීන් වේ.ප්රවාහය අතරතුර, කුඩු ඇතුළත විද්‍යුත් ස්ථිතික ආරෝපණ ජනනය වන අතර, මෙම ආරෝපණ ට්‍රයිබෝ විද්‍යුත් ආචරණය මගින් ඇතිවේ, ඝන ද්රව්ය දෙකක් ස්පර්ශ වන විට ආරෝපණ හුවමාරු වේ.
උපාංගය තුළ කුඩු ගලා යන විට, අංශු අතර ස්පර්ශයේදී සහ අංශුව සහ උපාංගය අතර ස්පර්ශයේදී triboelectric බලපෑම් ඇතිවේ.
තෝරාගත් ද්රව්ය සමඟ සම්බන්ධ වූ විට, GranuCharge ස්වයංක්‍රීයව ප්‍රවාහයේදී කුඩු තුළ ජනනය වන විද්‍යුත් ස්ථිතික ආරෝපණ ප්‍රමාණය මැනිය.කුඩු සාම්පලයක් කම්පනය වන V-නලයක් තුළ ගලා යන අතර V-ටියුබ් හරහා ගමන් කරන විට කුඩු ලබා ගන්නා ආරෝපණය මනින ඉලෙක්ට්‍රෝමීටරයකට සම්බන්ධ ෆැරඩේ කෝප්පයකට වැටේ.ප්රතිනිෂ්පාදනය කළ හැකි ප්රතිඵල සඳහා, භ්රමණය වන හෝ කම්පන උපාංගයක් සමඟ V-නලයට නිතර පෝෂණය කරන්න.
ට්‍රයිබෝ ඉලෙක්ට්‍රික් ආචරණය එක් වස්තුවක් එහි මතුපිට ඉලෙක්ට්‍රෝන ලබා ගැනීමට හේතු වන අතර එමඟින් සෘණ ආරෝපණය වන අතර තවත් වස්තුවක් ඉලෙක්ට්‍රෝන නැති වී ධන ආරෝපණය වේ.සමහර ද්රව්ය අනෙක් ඒවාට වඩා පහසුවෙන් ඉලෙක්ට්‍රෝන ලබා ගන්නා අතර, ඒ හා සමානව, අනෙකුත් ද්රව්ය ඉතා පහසුවෙන් ඉලෙක්ට්‍රෝන අහිමි වේ.
කුමන ද්රව්ය ඍණ සහ ධනාත්මක බවට පත්වේද යන්න රඳා පවතින්නේ ඉලෙක්ට්‍රෝන ලබා ගැනීමට හෝ නැති වීමට සම්බන්ධ ද්‍රව්‍යවල සාපේක්ෂ ප්‍රවණතාවය මතය.මෙම ප්‍රවණතා නියෝජනය කිරීම සඳහා, වගුව 1 හි පෙන්වා ඇති ට්‍රයිබෝ ඉලෙක්ට්‍රික් ශ්‍රේණිය සංවර්ධනය කරන ලදී.ධන ආරෝපණයට නැඹුරු වන ද්රව්ය සහ අනෙක් අය සෘණ ආරෝපණයට නැඹුරු වන අතර, චර්යාත්මක ප්‍රවණතා නොපෙන්වන ද්රව්ය වගුවේ මැද ලැයිස්තුගත කර ඇත.
අනෙක් අතට, මෙම වගුව ද්රව්ය ආරෝපණ හැසිරීමේ ප්‍රවණතාවය පිළිබඳ තොරතුරු පමණක් සපයයි, එබැවින් කුඩු ආරෝපණ හැසිරීම් සඳහා නිවැරදි අගයන් සැපයීම සඳහා GranuCharge නිර්මාණය කරන ලදී.
තාප වියෝජනය විශ්ලේෂණය කිරීම සඳහා අත්හදා බැලීම් කිහිපයක් සිදු කරන ලදී.සාම්පල පැය 1 සිට 2 දක්වා 200 ° C දී තබා ඇත.එවිට කුඩු වහාම GranuDrum (තාප නාමය) සමඟ විශ්ලේෂණය කරයි.කුඩු පසුව එය පරිසර උෂ්ණත්වයට ළඟා වන තෙක් කන්ටේනරයක තබා පසුව GranuDrum, GranuPack සහ GranuCharge (එනම් "සීතල") භාවිතයෙන් විශ්ලේෂණය කරයි.
අමු සාම්පල GranuPack, GranuDrum සහ GranuCharge භාවිතයෙන් එම ආර්ද්රතාවය/කාමර උෂ්ණත්වයේ දී විශ්ලේෂණය කරන ලදී, එනම් සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය 35.0 ± 1.5% සහ උෂ්ණත්වය 21.0 ± 1.0 °C.
සහසම්බන්ධතා දර්ශකය කුඩු වල ප්‍රවාහයේ හැකියාව ගණනය කරන අතර ස්පර්ශක බල තුනක් (වෑන් ඩර් වෝල්ස්, කේශනාලිකා සහ විද්‍යුත් ස්ථිතික) පමණක් පිළිබිඹු කරන අතුරු මුහුණතේ (කුඩු/වායු) ස්ථානයේ වෙනස්කම් සමඟ සහසම්බන්ධ වේ.අත්හදා බැලීමට පෙර, සාපේක්ෂ ආර්ද්රතාවය (RH,%) සහ උෂ්ණත්වය (°C) සටහන් කරන්න.ඉන්පසු කුඩු ඩ්රම් කන්ටේනරයට වත් කර අත්හදා බැලීම ආරම්භ කරන්න.
thixotropic පරාමිතීන් සලකා බැලීමේදී මෙම නිෂ්පාදන කේක් සෑදීමට සංවේදී නොවන බව අපි නිගමනය කළෙමු.සිත්ගන්නා කරුණ නම්, තාප ආතතිය A සහ B සාම්පලවල කුඩු වල භූ විද්‍යාත්මක හැසිරීම කැපුම් ඝණ වීමේ සිට කැපුම් තුනී වීම දක්වා වෙනස් කිරීමයි.අනෙක් අතට, සාම්පල C සහ SS 316L උෂ්ණත්වයෙන් බලපෑමට ලක් නොවූ අතර කැපුම් ඝණ වීම පමණක් පෙන්නුම් කළේය.සෑම පවුඩර් එකක්ම උනුසුම් වීමෙන් සහ සිසිලනය වීමෙන් පසු වඩා හොඳ පැතිරීමේ හැකියාවක් (එනම් අඩු ඒකාබද්ධතා දර්ශකය) පෙන්නුම් කරයි.
උෂ්ණත්ව බලපෑම ද අංශුවල නිශ්චිත මතුපිට ප්රදේශය මත රඳා පවතී.ද්රව්යයේ තාප සන්නායකතාවය වැඩි වන තරමට, උෂ්ණත්වය (එනම් ???225°?=250?.?-1.?-1) සහ ?316 මත බලපෑම වැඩි වේ?225°?=19?.?-1.?-1), අංශු කුඩා වන තරමට උෂ්ණත්වයේ බලපෑම වඩාත් වැදගත් වේ.ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ කුඩු වල පැතිරීමේ හැකියාව වැඩි වීම නිසා ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ක්රියා කිරීම හොඳ තේරීමක් වන අතර සිසිල් කළ සාම්පල ප්‍රෞඪ කුඩුවලට වඩා හොඳ ප්‍රවාහයක් ලබා ගනී.
සෑම GranuPack අත්හදා බැලීමක් සඳහාම, එක් එක් පරීක්ෂණයට පෙර කුඩු වල බර සටහන් කර ඇති අතර, 1 mm (බලපෑම ශක්තිය ∝) මැනීමේ සෛලයේ නිදහස් වැටීමක් සමඟ 1 Hz බලපෑම් සංඛ්‍යාතයක් සහිත නියැදිය බලපෑම් 500 කට යටත් විය.පරිශීලකයාගෙන් ස්වාධීනව මෘදුකාංග උපදෙස් අනුව නියැදි මිනුම් සෛල තුළට බෙදා හරිනු ලැබේ.ප්රතිනිෂ්පාදනය තක්සේරු කිරීමට සහ මධ්‍යන්‍ය සහ සම්මත අපගමනය පරීක්ෂා කිරීමට මිනුම් දෙවරක් පුනරාවර්තනය විය.
GranuPack විශ්ලේෂණය අවසන් වූ පසු, ආරම්භක ඇසුරුම් ඝනත්වය (ρ(0)), අවසාන ඇසුරුම් ඝනත්වය (ක්ලික් කිහිපයක් මත, n = 500, එනම් ρ(500)), Hausner අනුපාතය/Carr දර්ශකය (Hr/Cr) , සහ දෙකක් වාර්තා කර ඇත. සංයුක්ත ගතිකයට අදාළ පරාමිතීන් (n1/2 සහ τ).ප්රශස්ත ඝනත්වය ρ(∞) ද පෙන්වා ඇත (උපග්රන්ථය 1 බලන්න).පහත වගුව පර්යේෂණාත්මක දත්ත ප්‍රතිසංවිධානය කරයි.
රූප 6 සහ 7 මගින් සමස්ත සංයුක්ත වක්‍ර (තොග ඝනත්වය එදිරිව බලපෑම් ගණන) සහ n1/2/Hausner පරාමිති අනුපාතය පෙන්වයි.සාමාන්‍යයන් භාවිතයෙන් ගණනය කරන ලද දෝෂ තීරු එක් එක් වක්‍රය මත පෙන්වනු ලබන අතර, පුනරාවර්තන පරීක්ෂණ වලින් සම්මත අපගමනයන් ගණනය කර ඇත.
316L මල නොබැඳෙන වානේ නිෂ්පාදනය බරම නිෂ්පාදනය (ρ(0) = 4.554 g/mL).තට්ටු කිරීමේ ඝනත්වය අනුව, SS 316L තවමත් බරම කුඩු (ρ(n) = 5.044 g/mL), පසුව නියැදිය A (ρ(n) = 1.668 g/mL), පසුව නියැදිය B (ρ (n) = 1.668 g/ml) (n) = 1.645 g/ml).නියැදිය C අඩුම (ρ(n) = 1.581 g/mL) විය.ආරම්භක කුඩු වල තොග ඝනත්වයට අනුව, A සාම්පලය සැහැල්ලු බව අපට පෙනේ, දෝෂය (1.380 g / ml) සැලකිල්ලට ගනිමින්, B සහ C සාම්පල ආසන්න වශයෙන් එකම අගයක් ඇත.
කුඩු රත් වූ විට, එහි Hausner අනුපාතය අඩු වේ, එය සිදු වන්නේ සාම්පල B, C සහ SS 316L සඳහා පමණි.නියැදි A සඳහා, දෝෂ තීරු වල විශාලත්වය නිසා මෙය කළ නොහැක.n1/2 සඳහා, පරාමිති ප්‍රවණතා හඳුනා ගැනීම වඩාත් අපහසු වේ.නියැදිය A සහ SS 316L සඳහා, n1/2 හි අගය පැය 2 කට පසු 200 ° C දී අඩු වූ අතර, B සහ C කුඩු සඳහා තාප පැටවීමෙන් පසුව වැඩි විය.
එක් එක් GranuCharge අත්හදා බැලීම සඳහා කම්පන පෝෂකයක් භාවිතා කරන ලදී (රූපය 8 බලන්න).316L මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්ප භාවිතා කරන්න.ප්රතිනිෂ්පාදනය තක්සේරු කිරීම සඳහා මිනුම් 3 වතාවක් නැවත නැවතත් සිදු කෙරේ.එක් එක් මිනුම සඳහා භාවිතා කරන ලද නිෂ්පාදනයේ බර ආසන්න වශයෙන් මිලි ලීටර් 40 ක් වූ අතර මැනීමෙන් පසු කුඩු සොයා නොගන්නා ලදී.
පරීක්ෂණයට පෙර, කුඩු වල බර (mp, g), සාපේක්ෂ වායු ආර්ද්රතාවය (RH,%) සහ උෂ්ණත්වය (°C) වාර්තා කරනු ලැබේ.පරීක්ෂණය ආරම්භයේදී, ෆැරඩේ කෝප්පයට කුඩු හඳුන්වා දීමෙන් ප්‍රාථමික කුඩු (q0 in µC/kg) හි ආරෝපණ ඝනත්වය මැන බලන්න.අවසාන වශයෙන්, කුඩු ස්කන්ධය වාර්තා කර අත්හදා බැලීම අවසානයේ අවසාන ආරෝපණ ඝනත්වය (qf, µC/kg) සහ Δq (Δq = qf - q0) ගණනය කරන්න.
raw GranuCharge දත්ත වගුව 2 සහ රූප සටහන 9 හි පෙන්වා ඇත (σ යනු ප්‍රජනනතා පරීක්ෂණයේ ප්රතිඵල වලින් ගණනය කරන ලද සම්මත අපගමනය), සහ ප්රතිඵල හිස්ටෝග්‍රෑම් ලෙස ඉදිරිපත් කෙරේ (පමණක් q0 සහ Δq පෙන්වයි).SS 316L අඩුම ආරම්භක පිරිවැය විය;මෙයට හේතුව මෙම නිෂ්පාදනයේ ඉහළම PSD තිබීම විය හැකිය.ප්‍රාථමික ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ කුඩු වල ආරම්භක ආරෝපණ ප්‍රමාණය සම්බන්ධයෙන්, දෝෂ වල ප්‍රමාණය නිසා නිගමනවලට එළඹිය නොහැක.
316L මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්පයක් සමඟ සම්බන්ධ වීමෙන් පසු, A සාම්පල B සහ C කුඩු වලට සාපේක්ෂව අවම ආරෝපණ ප්‍රමාණයක් ලබා ගත් අතර, එය සමාන ප්‍රවණතාවක් ඉස්මතු කරයි, SS 316L කුඩු SS 316L සමඟ අතුල්ලන විට, 0 ට ආසන්න ආරෝපණ ඝනත්වයක් දක්නට ලැබේ (triboelectric බලන්න මාලාවක්).නිෂ්පාදන B තවමත් A ට වඩා ආරෝපණය වේ. C නියැදිය සඳහා, ප්‍රවණතාවය දිගටම පවතී (ධනාත්මක ආරම්භක ආරෝපණය සහ කාන්දු වීමෙන් පසු අවසාන ආරෝපණය), නමුත් තාප පිරිහීමෙන් පසු ආරෝපණ ගණන වැඩි වේ.
200 ° C දී තාප ආතතියෙන් පැය 2 කට පසුව, කුඩු වල හැසිරීම දර්ශනීය වේ.සාම්පල A සහ B වලදී, ආරම්භක ආරෝපණය අඩු වන අතර අවසාන ආරෝපණය සෘණ සිට ධන දක්වා වෙනස් වේ.SS 316L කුඩු ඉහළම ආරම්භක ආරෝපණය වූ අතර එහි ආරෝපණ ඝනත්වය වෙනස් වීම ධනාත්මක වූ නමුත් අඩු මට්ටමක පැවතුනි (එනම් 0.033 nC/g).
අපි ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ (AlSi10Mg) සහ 316L මල නොබැඳෙන වානේ කුඩු වල ඒකාබද්ධ හැසිරීම් වලට තාප පරිහානියේ බලපෑම පැය 2 කට පසු 200 ° C දී පරිසර වාතයේ ඇති මුල් කුඩු විශ්ලේෂණය කළෙමු.
අධික උෂ්ණත්වයේ දී කුඩු භාවිතය නිෂ්පාදනයේ පැතිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, මෙම බලපෑම ඉහළ නිශ්චිත මතුපිට ප්රදේශයක් සහිත කුඩු සහ ඉහළ තාප සන්නායකතාවක් සහිත ද්රව්ය සඳහා වඩාත් වැදගත් බව පෙනේ.ප්රවාහය තක්සේරු කිරීමට GranuDrum භාවිතා කරන ලදී, ගතික පිරවුම් විශ්ලේෂණය සඳහා GranuPack භාවිතා කරන ලදී, සහ 316L මල නොබැඳෙන වානේ නල සමඟ ස්පර්ශ වන කුඩු වල triboelectricity විශ්ලේෂණය කිරීමට GranuCharge භාවිතා කරන ලදී.
මෙම ප්රතිඵල GranuPack භාවිතයෙන් ස්ථාපනය කරන ලද අතර, තාප ආතති ක්රියාවලියෙන් පසුව එක් එක් කුඩු සඳහා Hausner සංගුණකය වැඩිදියුණු කිරීම (ප්රමාණයේ දෝෂය හේතුවෙන් A සාම්පල හැර) පෙන්නුම් කරයි.ඇසුරුම් පරාමිතීන් (n1/2) දෙස බලන විට, සමහර නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කිරීමේ වේගයේ වැඩි වීමක් පෙන්නුම් කළ අතර අනෙක් ඒවාට ප්‍රතිවිරුද්ධ බලපෑමක් ඇති බැවින් පැහැදිලි ප්‍රවණතා නොමැත (උදා: සාම්පල B සහ C).
පසු කාලය: ජනවාරි-10-2023