අපගේ වෙබ් අඩවි වෙත සාදරයෙන් පිළිගනිමු!

මල නොබැඳෙන වානේ 316TI දඟර නල / කේශනාලිකා නල

මල නොබැඳෙන වානේ 316Ti 1.4571

මෙම දත්ත පත්‍රිකාව මල නොබැඳෙන වානේ 316Ti / 1.4571 උණුසුම් සහ සීතල රෝල් කරන ලද තහඩු සහ තීරු, අර්ධ නිමි භාණ්ඩ, බාර් සහ සැරයටි, කම්බි සහ කොටස් සඳහා මෙන්ම පීඩන අරමුණු සඳහා බාධාවකින් තොරව සහ වෑල්ඩින් කරන ලද නල සඳහා අදාළ වේ.

අයදුම්පත

මල නොබැඳෙන වානේ 316TI දඟර නල / කේශනාලිකා නල

ඉදිකිරීම් ආවරණ, දොරවල්, ජනෙල් සහ ආමේචර, වෙරළබඩ මොඩියුල, රසායනික ටැංකි සඳහා බහාලුම් සහ නල, ගබඩා සහ රසායනික ද්‍රව්‍ය, ආහාර පාන, ෆාමසිය, කෘතිම තන්තු, කඩදාසි සහ රෙදිපිළි පැල සහ පීඩන යාත්‍රා ගොඩබිම ප්‍රවාහනය.Ti-මිශ්ර ලෝහය නිසා, වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු අන්තර් කැටිති විඛාදනයට ප්රතිරෝධය සහතික කෙරේ.

මල නොබැඳෙන වානේ 316TI දඟර නල / කේශනාලිකා නල

රසායනික සංයුතිය*

මූලද්රව්යය % වර්තමාන (නිෂ්පාදන ආකාරයෙන්)
  සී, එච්, පී L TW TS
කාබන් (C) 0.08 0.08 0.08 0.08
සිලිකන් (Si) 1.00 1.00 1.00 1.00
මැංගනීස් (මිලියන) 2.00 2.00 2.00 2.00
පොස්පරස් (P) 0.045 0.045 0.0453) 0.040
සල්ෆර් (S) 0.0151) 0.0301) 0.0153) 0.0151)
Chromium (Cr) 16.50 - 18.50 16.50 - 18.50 16.50 - 18.50 16.50 - 18.50
නිකල් (Ni) 10.50 - 13.50 10.50 - 13.502) 10.50 - 13.50 10.50 - 13.502)
Molybdenum (Mo) 2.00 - 2.50 2.00 - 2.50 2.00 - 2.50 2.00 - 2.50
ටයිටේනියම් (Ti) 5xC සිට 070 දක්වා 5xC සිට 070 දක්වා 5xC සිට 070 දක්වා 5xC සිට 070 දක්වා
යකඩ (Fe) ශේෂය ශේෂය ශේෂය ශේෂය

මල නොබැඳෙන වානේ 316TI දඟර නල / කේශනාලිකා නල

යාන්ත්‍රික ගුණ (කාමර උෂ්ණත්වයේ දී ඇනලීය තත්වයේ)

  නිෂ්පාදන ආකෘතිය
  C H P L L TW TS
ඝණකම (මි.මී.) උපරිම 8 12 75 160 2502) 60 60
අස්වැන්න ශක්තිය Rp0.2 N/mm2 2403) 2203) 2203) 2004) 2005) 1906) 1906)
Rp1.0 N/mm2 2703) 2603) 2603) 2354) 2355) 2256) 2256)
ටෙන්සයිල් ස්ට්රෙන්ත් Rm N/mm2 540 - 6903) 540 - 6903) 520 - 6703) 500 - 7004) 500 - 7005) 490 - 6906) 490 - 6906)
දිගු කිරීම විනාඩි.තුල % A1) %මිනි (දිගු) - - - 40 - 35 35
A1) %මිනි (තීර්යක්) 40 40 40 - 30 30 30
බලපෑම් ශක්තිය (ISO-V) ≥ 10mm ඝනකම Jmin (කල්පවත්නා) - 90 90 100 - 100 100
Jmin (තීර්යක්) - 60 60 0 60 60 60

 

 

පරිශීලනය dstainless වානේ 316TI දඟර නල/කේශනාලිකා නල

සමහර භෞතික ගුණාංග මත ata

ඝනත්වය 20 ° C kg / m3 8.0
ප්රත්යාස්ථතා මාපාංකය kN/mm2 at 20°C 200
200°C 186
400 ° C 172
500 ° C 165
20 ° C දී තාප සන්නායකතාවය W / m K 15
20°CJ/kg K හි නිශ්චිත තාප ධාරිතාව 500
20 ° C Ω mm2 /m දී විද්යුත් ප්රතිරෝධය 0.75

 

රේඛීය තාප ව්යාප්තියේ සංගුණකය 10-6 K-1 අතර 20 ° C සහ

100°C 16.5
200°C 17.5
300°C 18.0
400 ° C 18.5
500 ° C 19.0

සැකසුම් / වෙල්ඩින්

මෙම වානේ ශ්‍රේණිය සඳහා සම්මත වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලි:

  • TIG-වෙල්ඩින්
  • MAG-වෑල්ඩින් ඝන වයර්
  • චාප වෙල්ඩින් (E)
  • ලේසර් කදම්භ වෙල්ඩින්
  • ගිල්වන ලද චාප වෙල්ඩින් (SAW)

 

පිරවුම් ලෝහ තෝරාගැනීමේදී, විඛාදන ආතතිය ද සැලකිල්ලට ගත යුතුය.වෑල්ඩින් ලෝහයේ වාත්තු ව්යුහය හේතුවෙන් ඉහළ මිශ්ර ලෝහ පිරවුම් ලෝහයක් භාවිතා කිරීම අවශ්ය විය හැකිය.මෙම වානේ සඳහා පෙර රත් කිරීම අවශ්ය නොවේ.වෙල්ඩින් කිරීමෙන් පසු තාප පිරියම් කිරීමක් සාමාන්යයෙන් භාවිතා නොවේ.ඔස්ටෙනිටික් වානේවල ඇත්තේ මිශ්‍ර නොවන වානේවල තාප සන්නායකතාවයෙන් 30% ක් පමණි.ඒවායේ විලයන ලක්ෂ්‍යය මිශ්‍ර නොවන වානේවලට වඩා අඩු බැවින් ඔස්ටෙනිටික් වානේ මිශ්‍ර වානේවලට වඩා අඩු තාප ආදානයකින් වෑල්ඩින් කළ යුතුය.අධික උනුසුම් වීම හෝ තුනී තහඩු හරහා පිළිස්සීම වැළැක්වීම සඳහා, වැඩි වෙල්ඩින් වේගයක් යෙදිය යුතුය.වේගවත් තාපය ප්‍රතික්ෂේප කිරීම සඳහා තඹ උපස්ථ තහඩු ක්‍රියාකාරී වන අතර, පෑස්සුම් ලෝහයේ ඉරිතැලීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා, තඹ උපස්ථ තහඩුව මතුපිටට විලයනය කිරීමට ඉඩ නොදේ.මෙම වානේ මිශ්‍ර නොවන වානේ ලෙස තාප ප්‍රසාරණයේ පුළුල් ලෙස ඉහළ සංගුණකයක් ඇත.නරක තාප සන්නායකතාවය සම්බන්ධයෙන්, විශාල විකෘතියක් අපේක්ෂා කළ යුතුය.1.4571 වෑල්ඩින් කිරීමේදී, මෙම විකෘතියට එරෙහිව ක්‍රියා කරන සියලුම ක්‍රියා පටිපාටි (උදා: පසුපස-පියවර අනුක්‍රමය වෑල්ඩින් කිරීම, ද්විත්ව V බට් වෑල්ඩින් සමඟ ප්‍රතිවිරුද්ධ පැතිවලින් විකල්ප වෑල්ඩින් කිරීම, සංරචක ඒ අනුව විශාල වන විට වෙල්ඩර් දෙකක් පැවරීම) සැලකිය යුතු ලෙස ගරු කළ යුතුය.මිලිමීටර් 12 ට වැඩි නිෂ්පාදන ඝනකම සඳහා තනි-V බට් වෑල්ඩයක් වෙනුවට ද්විත්ව-V බට් වෑල්ඩය වඩාත් කැමති විය යුතුය.ඇතුළත් කෝණය 60 ° - 70 ° විය යුතුය, MIG-වෑල්ඩින් භාවිතා කරන විට 50 ° පමණ ප්රමාණවත් වේ.වෙල්ඩින් මැහුම් සමුච්චය වීම වැළැක්විය යුතුය.ප්‍රබල විරූපණය, හැකිලීම හෝ පිපිරවීම වැළැක්වීම සඳහා ටැක් වෑල්ඩ එකිනෙකට සාපේක්ෂව කෙටි දුරකින් (මිශ්‍ර ලෝහ නොවන වානේවලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස කෙටි) ඇලවිය යුතුය.ටැක්ස් පසුව ඇඹරීමට හෝ අවම වශයෙන් ආවාට ඉරිතැලීම් වලින් නිදහස් විය යුතුය.1.4571 ඔස්ටෙනිටික් වෑල්ඩින් ලෝහ හා අධික තාප ආදානය සම්බන්ධව තාප ඉරිතැලීම් සෑදීමට ඇබ්බැහි වීම පවතී.වෑල්ඩින් ලෝහයේ ෆෙරයිට් (ඩෙල්ටා ෆෙරයිට්) අඩු අන්තර්ගතයක් තිබේ නම්, තාප ඉරිතැලීම් වලට ඇබ්බැහි වීම සීමා කළ හැකිය.10% දක්වා ෆෙරයිට් වල අන්තර්ගතය හිතකර බලපෑමක් ඇති කරන අතර සාමාන්යයෙන් විඛාදන ප්රතිරෝධයට බලපාන්නේ නැත.ඉහළ සිසිලන වේගය උණුසුම් ඉරිතැලීම් වලට ඇබ්බැහි වීම අඩු කරන නිසා හැකි තරම් තුනී ස්ථරයක් වෑල්ඩින් කළ යුතුය (stringer bead තාක්ෂණය).අන්තර් කැටිති විඛාදනයට සහ කැළඹීමට ඇති අවදානම වළක්වා ගැනීම සඳහා වෑල්ඩින් කිරීමේදී වඩාත් වේගවත් සිසිලනය අපේක්ෂා කළ යුතුය.1.4571 ලේසර් කදම්භ වෑල්ඩින් සඳහා ඉතා යෝග්ය වේ (DVS බුලටින් 3203, 3 කොටස අනුව වෑද්දුම් හැකියාව A).පිළිවෙළින් 0.3mm ට වඩා කුඩා වෑල්ඩින් වලක් පළල, 0.1mm නිෂ්පාදන ඝණකම සමග පිරවුම් ලෝහ භාවිතය අවශ්ය නොවේ.විශාල වෙල්ඩින් කට්ට සමඟ සමාන ලෝහයක් භාවිතා කළ හැකිය.අදාළ පසුපස හෑන්ඩ් වෑල්ඩින් මගින් ලේසර් කදම්බ වෑල්ඩින් කිරීමේදී මැහුම් මතුපිට ඔක්සිකරණය වීම වළක්වා ගැනීම, උදා: හීලියම් නිෂ්ක්‍රීය වායුව ලෙස, වෙල්ඩින් මැහුම් මූලික ලෝහය මෙන් විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වේ.අදාළ ක්‍රියාවලියක් තෝරාගැනීමේදී වෙල්ඩින් මැහුම් සඳහා උණුසුම් ඉරිතැලීම් අනතුරක් නොමැත.1.4571 නයිට්‍රජන් සමඟ ලේසර් කදම්භ විලයන කැපීම හෝ ඔක්සිජන් සමඟ ගිනිදැල් කැපීම සඳහා ද සුදුසු ය.කැපූ දාරවල ඇත්තේ කුඩා තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාප පමණක් වන අතර සාමාන්‍යයෙන් ක්ෂුද්‍ර ක්‍රැක් වලින් තොර වන අතර එම නිසා ඒවා හොඳින් සෑදිය හැක.අදාළ ක්‍රියාවලියක් තෝරාගැනීමේදී විලයන කැපුම් දාර සෘජුවම පරිවර්තනය කළ හැක.විශේෂයෙන්, ඒවා තවදුරටත් සකස් කිරීමකින් තොරව වෑල්ඩින් කළ හැකිය.නිෂ්ක්‍රීයභාවයට අනතුරක් නොවන පරිදි වානේ බුරුසු, වායුමය පික් වැනි මල නොබැඳෙන මෙවලම් සැකසීමේදී පමණක් අවසර දෙනු ලැබේ.වෙල්ඩින් මැහුම් කලාපය තුළ ඔලිජරස් බෝල්ට් හෝ උෂ්ණත්වය පෙන්නුම් කරන ක්‍රෙයොන්ස් සමඟ සලකුණු කිරීම නොසලකා හැරිය යුතුය.මෙම මල නොබැඳෙන වානේවල ඉහළ විඛාදන ප්රතිරෝධය මතුපිට සමජාතීය, සංයුක්ත නිෂ්ක්රීය ස්ථරයක් සෑදීම මත පදනම් වේ.නිෂ්ක්‍රීය ස්තරය විනාශ නොකිරීමට ඇනීලිං වර්ණ, කොරපොතු, ස්ලැග් අපද්‍රව්‍ය, ට්‍රම්ප් යකඩ, ඉසින සහ එවැනි දේ ඉවත් කළ යුතුය.මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සඳහා දත්මැදීම, ඇඹරීම, අච්චාරු දැමීම හෝ පිපිරවීම (යකඩ රහිත සිලිකා වැලි හෝ වීදුරු ගෝල) යෙදිය හැකිය.දත් මැදීම සඳහා භාවිතා කළ හැක්කේ මල නොබැඳෙන වානේ බුරුසු පමණි.කලින් බුරුසු කළ මැහුම් ප්‍රදේශය අච්චාරු දැමීම සිදු කරනු ලබන්නේ ගිල්වා ඉසීමෙනි, කෙසේ වෙතත්, බොහෝ විට අච්චාරු දැමීමේ පේස්ට් හෝ විසඳුම් භාවිතා කරයි.අච්චාරු දැමීමෙන් පසු ජලය සමග පරිස්සමින් සේදීම කළ යුතුය.

සටහන් කරන්න

නිවා දැමූ තත්ත්‍වයේ දී ද්‍රව්‍යය තරමක් චුම්භක කළ හැක.සීතල සෑදීමත් සමඟ චුම්භකත්වය වැඩි වේ.

 

වැදගත් සටහනක්

මෙම දත්ත පත්‍රිකාවේ පිළිවෙළින් ද්‍රව්‍යවල තත්ත්‍වය හෝ භාවිතය පිළිබඳ තොරතුරු ලබා දී ඇති තොරතුරු ඒවායේ ගුණාංග සඳහා වගකීමක් නැත, නමුත් විස්තරයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි.අපි උපදෙස් සඳහා ලබා දෙන තොරතුරු, නිෂ්පාදකයාගේ මෙන්ම අපගේම අත්දැකීම් වලට අනුකූල වේ.නිෂ්පාදන සැකසීමේ සහ යෙදුමේ ප්‍රතිඵල සඳහා අපට වගකීමක් ලබා දිය නොහැක.


පසු කාලය: මාර්තු-08-2023